随着非织造布技术的快速发展和应用领域的不断扩大，对功能性非织造布和个性化非织造布产品的市场需求进一步增加。同时，染整技术在非织造布制造业中发挥着越来越重要的作用。可以说，染整技术已经成为促进非织造布产品升级、提高牌号和附加值、增加功能性的重要手段之一。

　　非织造布印染技术

　　对于结构松散、强度较低的非织造布，如果采用印染工艺对机织物进行处理，则不仅难以满足相关应用领域的要求，而且不仅工艺长、效率低、成本高，而且织物变形大。因此，非织造布经常用涂料染色/印刷。

　　非织造布涂层染色工艺：

　　以水刺非织造布生产线为例，在线染色和离线染色两种主要的加工方法。

　　在线染色工艺有：松纤维、开棉、梳理、刺、泡沫染色(胶粘剂、涂料等助剂)、干燥、轧制。泡沫染色的优点是节能，但存在染色不匀的缺点。

　　离线染色工艺有：水刺非织造布、饲料布、浸轧(胶粘剂、涂料等助剂)、预干燥、拉幅烘干或滚筒干燥、卷绕。

　　非织造布涂料印花工艺：

　　如果印花、涂布、胶粘剂、相应的添加剂、水混合物的色浆也需要添加增稠剂来提高粘度，并通过滚筒印花机将色浆印刷在非织造布上，在干燥过程中使胶粘剂自交联，使色浆固定在非织造布上。

　　仍以水刺非织造布生产线为例，在线印花工艺有：松纤、开棉、梳棉、水刺、浸胶、印花(涂布和助剂)、烘干和卷绕。其中，工艺可用于浸胶(两浸二轧)法，也可采用泡沫浸渍法，有工厂不具备此工艺，这主要是根据客户对产品质量的要求和应用领域来决定的。

　　印刷过程主要采用滚筒印刷的方法。圆网印花不适用于非织造布印刷，因为网眼容易堵塞。还有一些采用转移印花法的装饰性非织造织物。

　　采用涂布和粘结剂的方法，印染工艺短、效率高、成本低，完全可以满足相关应用领域的要求。此外，该方法简单，适用于各种纤维，能耗低，有利于环保。因此，除了一些特殊的产品外，大部分非织造布的制造厂都采用涂布染色/印花的方法。对于一些特殊要求的产品，如超黑产品，由于涂料染色不能达到“发亮黑”的染色效果，所以必须用染料染色。在非织造布加工之前，一般采用松纤维染色法。还有一些工厂采用染色布的方法，但生产能力低，成本高。

　　非织造布染色、印花涂料及助剂的选择、印染涂料的选择

　　在选择染料/印花涂料时，首先要选择符合环保要求的涂料，如从化学结构筛上，与欧盟公布的23种有害动物结构相比，含有或分解芳香胺等禁用物质CA。不能使用。其次，应选择化学结构分子量较大的涂层。在使用不同厂家生产的涂料时，需要在同等条件下使用同一种粘合剂检测其色牢度符合产品要求，还应要求涂料生产商提供安全的数据资料。

　　印染胶粘剂的选择

　　胶粘剂是影响涂料印染质量的关键因素之一。目前，涂料染色/印花通常选用丙烯酸自交联胶粘剂，其优点是生产工艺简单，易于控制。随着胶粘剂技术的发展，新的涂料染色/印花粘合剂不断涌现，极大地提高了涂料染色/印花非织造布的手感、摩擦牢度、颜色深度等性能，更好地满足了产品质量和环保要求。

　　例如，核壳乳液聚合制备的粘合剂。