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面料的缩水率是由什么原因造成的?附常见面料缩水率

作者:Mr MK.来源:中华纺织网 浏览次数: 日期:2017年9月6日 08:47

    纺织布料

   面料的缩水是纺织品在经过洗涤、甩水、晾干后发生面料缩小的一种常见变化。大部分纺织品都会有不同程度的缩水率,而这也恰恰体现了无纺布的另一优点,因为无纺布是不织布,所以不含缩水率。人们在购买面料的时候只是要求缩水率达到一定的缩水值就好了,没有人会要求零缩水率。

    并非温度越高越好,对于合成纤维来说,高温熨烫非但不能改善它的缩率,反而会对它的性能有所破坏,如面料发硬发脆等。根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度,也可以改善面料缩水情况。例如,棉麻面料可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。其中滴水干燥法对面料的尺寸影响最小,而转筒拱干法对面料的尺寸影响最大,其余两种居中。常用的干燥方式有、滴水干燥法,金属网平铺法,挂干干燥法和转筒烘干法。

    一.影响面料缩水率的因素。

    1.洗涤护理过程。样品的干燥方式对面料缩水率影响也是比较大的。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品,而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言,温度越高,稳定性越差。洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫,这三步每一步都会影响到面料缩水。

    2.生产加工过程。在实际工艺中,我们一般用预缩水来解决这个问题。然而面料在遇水后很容易解除张力,因此我们会在洗涤后发现面料缩水。由于织物在染色、印花、后整理过程中,不可避免的会受到机器的拉伸,从而有张力存在于织物上。

    3.织物结构。而针织物中,平针组织的缩水率又小于罗纹织物。在机织面料中,一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物。一般情况下,机织面料的尺寸稳定性要优于针织物;高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。

    4.纤维成分。羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化,影响其尺寸稳定性,天然植物纤维(如棉、麻)和植物再生纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比,容易吸湿膨胀,因此缩水率较大。

    5.生产工艺。一般来说,织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,反之就小。生产工艺不同,面料缩水率也不同。

    6.纱支粗细。纱支粗的布缩水率就大,纱支细的面料缩水率就小。纱支粗细不同,面料缩水率也不同。

    7.密度不同。纬密大于经密的织品,纬向缩水也就大。经密度大的面料,经向缩水就大。如经纬向密度相近,其经纬向缩水率也接近。

    8.原材料。有的粘胶纤维吸水率高达13%,而合成纤维织物吸湿性差,其缩水率就小。一般来说,吸湿性大的纤维,浸水后纤维膨胀,直径增大,长度缩短,缩水率就大。原材料不同,面料缩水率不同。

    二.面料缩水产生的原因

    1.纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系,为后工序之设计提供一些依据。例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%,氯纶热空气收缩率为50%,纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同。亦有用蒸气方式,在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。亦有用热空气方式,在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率,一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中,纤维长度收缩的百分率作表示。纺织纤维受热条件下,纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态,称为纤维热收缩。

    2.而合成纤维则对热收缩,如沸水收缩等,一般5%左右。棉纤维在水的作用下膨化,横截面积增大40~50%,长度增加1~2%,在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致面料长度缩短。纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大。

    3.疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等,如棉、麻、粘胶等纤维,不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大。

    4.不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下。同时纱线纤维及织物结构产生内应力,纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形。

    以上就是小编整理的关于面料的缩水率是由什么原因造成的及常见面料缩水率的相关内容,大家有问题的可以直接联系我公司相关人员。

 

    

   

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