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高性能无纺布-pp无纺布

作者:www.sdhuaye.com来源:山东华业无纺布 浏览次数: 日期:2014年5月9日 17:34

摘要:

 
无纺织物是一种 由长纤维,通过化学,机械,热或溶剂处理而结合在一起制成的织物状材料。该术语被用来在纺织制造业来表示织物,如毛毡,其既不织也不针织。非织造材料通常缺乏力量,除非后盾增强。近年来,非织造布已成为替代聚氨酯泡沫。无纺织物是通过把细小纤维一起,在片材的形式,然后将它们结合或者使用粘合剂或通过用细齿针,使得纤维间的摩擦产生一强的面料联锁他们生产的。

它们具有高吸湿性,因为它们包含固定的高吸水性聚合物粒子。非织造布的这种高吸水性属性用于制造许多产品,如婴儿尿布,医用,土工布,真空包装袋等,该产品具有财产一样耐洗性,吸湿性,柔软性,过滤器等的制造方法,非织造布分为几个阶段类似的成网,网粘合等

不同的方法用于制备不同的产品,如婴儿尿布包括用于其制造的下列方法一样形成吸收垫,使用熔喷工艺塑性树脂制备非织造布的。这些产品象征,因为不伤害身体的皮肤它的高功率吸收许多优点舒适的使用情况。许多变化已经发生了相对于传统产品与现代的。

1。简介: 
虽然第一次生产“无纺布”是欧洲追溯到三十年代,可以追溯到六十年代中期一个公认的行业在欧洲的存在。非织造布被发现在卫生和保健,生根和土木工程,家用汽车,在清洗,过滤,服装,食品包装和包装,吸收目的,仅举几例的最终用途。

2。非织造布简而言之DEFINATION: 
用于指定通常被称为非织造布产品的术语,被创造出来的大多数语言在反对织造布。非织造材料是什么,这不是织。只有专家知道,非织造布是唯一的工程织物而在卫生方便项目提供成本有效的解决方案,例如,或者作为电池隔膜,或过滤器,或土工布,也可以是超级吸收剂吸收。

作为一个主要特征的CEN定义表明,用非织造布是从被合并的方式不同的纤维制成的织物。无纺织物制成的纤维,而没有任何限制,但不一定是由纤维。这些可以是几个毫米的长度中的湿法成网过程非常短纤维; 这些都可以成为“普通”的纤维,如在传统的纺织行业中使用,或当时很长的细丝等属性和非织造布的特性取决于对很大一部分从纤维的它最终制成的类型。这些纤维可以是天然的或人造的,有机的或无机的; 光纤的特征是,它比它的厚度或直径更长。这些纤维也可在与非织造过程本身连接不断地产生,然后切成一定长度,或然后从挤出的聚合物颗粒,例如直接成丝状,然后纤维结构。

无纺布不是纸,实际上,当造出来的一个很短的,纤维素纤维,它们基本上是由纸张不同,因为没有任何氢键这种纤维连接在一起。

非织造布,他们的英语或法语名称所示,既不无纺布,也不如其它纺织品如针织布。这句话背后在于非织造布有违机织或针织物的基本特性。纤维,最终弥补了无纺布不需要经过纺纱的筹备/过渡阶段才能被转化成某种模式的网页。

制造的板材,网页定向或随机排列的纤维或棉絮,由保税摩擦和/或内聚和/或粘附,不包括纸张和通过织造,针织,簇绒,缝编而合并束缚的纱或长丝,或通过湿磨毡,无论是否另外缝制品。该纤维可以是天然的或人造的起源。它们可为短纤维或连续长丝,以就地形成。(此定义是由各种票据完成)

无纺布不依赖于纱线的交织为内部凝聚力。本质上,他们既没有一个有组织的几何结构。它们基本上是一个单一的纤维和另一个之间的关系的结果。这提供了非织造布用自己的特点,用新的或更好的性能(吸收,过滤),因此打开它们到其他应用程序

3。高吸水性非织造布:
因为它们的气孔尺寸和分布最无纺布,一次性与否,是高科技,功能性项目,如超高吸收或保留的湿巾,无回潮性能对于那些使用到卫生用品,具有突出的阻隔等,他们用可处理的目的,而是为了满足其他要求,并没有生产。它们主要成为是因为他们在他们的成本效益(卫生,医疗保健)和使用的部门一次性的。而且可处理往往会创建一个额外的好处给用户。由于一次性项目从未被使用过,有那么它们确实具备所有属性要求,而不是重复使用洗涤的织物的保证。

高吸收性非织造布有各种应用程序由于不只是液体,但亦声高吸收其财产。由于液体它们在婴儿尿布,女性卫生用品,成人失禁用品,湿巾,绷带和伤口敷料制造等使用的高吸收此外,非织造布具有良好的吸音性能,这是因为这个原因,他们是在各种领域,如非织造布在汽车行业中使用。

4。原料:
几乎所有种类的纤维可用于生产非织造布粘合的织物。以生产纤维素和合成来源的无纺织物粘合的化学纤维,以及天然纤维和无机纤维主要用。

吸湿聚合物:
吸湿聚合物是不溶于水的,交联的聚合物,其通过形成水凝胶吸收大量的含水液体。像质量的凝胶响应以弹性方式外部机械压力。即使在压力下保持在液体中。由于其特有的吸收特性,这些聚合物广泛用于全球卫生行业(婴儿纸尿裤,成人护理用品和医院产品,卫生巾

尽管高吸水性聚合物(SAP)不直接属于该组的主要原料为生产无纺布的,他们是不可分割通过一些在卫生应用技术创新联系在一起的非织造布行业。EDANA(欧洲耗材及非织造布协会)表示2000年,主要的最终用途为西欧非织造布行业是卫生市场341000吨。

吸收机制:
相对于其他液体粘合原料(纤维素纤维,泡沫材料等),交联的,部分中和的聚丙烯酸盐不仅吸收大量的液体,但它们也存储这些永久,即使在压力下,

在聚合物中的羧酸酯基团的强烈溶剂化与水性液体接触。有同样电荷的基团的沿互相排斥静电聚合物链的聚集。这个过程将打开该聚合物簇,从而在吸收性聚合物转变成水凝胶。在交联的结果,聚合物链仍牢固地连接到彼此在某些点上,以使液体的吸收仅导致肿胀。即使它是由99%的水的水凝胶不液化。
 
制造过程的高吸水性非织造布:
在SAP的通常粒度是一个范围为150-180 ppm的范围内。两个最合适的描述如下。

悬浮聚合法:
在反相悬浮聚合中,部分中和的丙烯酸分散。聚合反应是由自由基引发剂引发。交联反应是通过将被添加到该单体溶液中,并通过与聚合物的官能团的合适的交联剂的反应的多官能交联剂的共聚。这导致产生细小多孔液滴。后聚合完成后,这些液滴被干燥。

溶液聚合:
越占优势的制造工艺进行生产的高吸收性颗粒是自由基溶液聚合,包括在下面的图中所示的下列步骤。在该方法中单体的丙烯酸聚合之前进行部分中和转化为丙烯酸钠(55-75%)。在另外的交联体系的再带来了三维网络的形成。表面交联体系是为超薄婴儿纸尿裤用绒毛和高吸水性高比例的低比例发展的最重要的前提条件。
 
通常,常规的超吸收性聚合物粉末的生产开始沿着与少量水的交联剂的部分中和的丙烯酸溶液聚合。在水中的聚合结果不溶的,含有约25%至40%的固体,然后必须进行切割,干燥,研磨和筛分,以产生粉状的SAP产品具有典型的颗粒尺寸在100到800微米范围内的水溶胀性凝胶。筛分操作通常会产生的细粉流必须再循环返回到生产过程中的一个生产障碍。成品的SAP产品,然后运到卫生行业转换器,其中它被掺入fibrilled木质蓬松物,以形成一个个人卫生制品如尿布的吸收芯结构。 

原位聚合:
在原位SAP的过程中,部分中和的丙烯酸单体溶液直接施加到非织造基质上,并进行聚合。网络可以被馈送到处理既可以作为预制造的辊好,或最好从散装稳定纤维用梳理操作在线进行。所述单体溶液可以使用各种诸如刷涂,加压液体喷涂,空气辅助喷涂或无气喷涂技术施加到网上。 
 
原位方法VS。传统工艺:
在原位SAP的过程中提供了许多潜在的优势,为卫生转换器比传统的技术。由于过程中产生稳定的,固定的SAP的结构,它消除了对SAP的粉末处理和相关的接触粉尘的问题。它还提供了可能提供更加均匀的SAP分布在吸收芯结构,并在运输过程中保持稳定。固定的SAP微粒也保持稳定,即使在水合状态。该技术还提供了通过对SAP的处理步骤的最小化降低了生产成本的可能性。

传统的衬垫形成从溶液聚合反应:  
 
单体溶液的制备 
 
聚合 

凝胶的削球 

木绒毛+ SAP的混合 

SAP粉末形成 

铣床及熏蒸 
↓ 
干燥 

焊盘形成

焊盘形成从原位方法:
 
CELLILOSE纤维: 
植物纤维作为原料制造高吸水性非织造布作为植物纤维中最重要的组分是纤维素,它是亲水性和吸湿性。

到目前为止,纤维素一直是最常用的原料来造纸。在过去的几十年,它已成为越来越重要的关于非织造布,也。它已找到应用的广泛领域,优选地,连同超强吸收粉末(SAP),其显示取入和水分,吸收性和低粉尘排放的交通工具的特性的卫生目的。

纤维素无纺结构在个人使用的护理和女性卫生用品为一次性使用,如内裤衬垫,卫生巾,失禁制品或尿布的流体吸收芯。的高息尤其是对这一应用领域是高吸水性聚合物融入这样的吸收性纤维素无纺布结构的可能性。本发明的目的是创造具有非常好的弹性,不仅在垂直于表面,而且平行于表面提供防止皱得到一定的电阻值的吸收液体的结构。此功能可用于卫生用品的磨损福尔特别有利的,因为有一个显著改善身体的契合卫生用品的。如果卫生用品都在使用,它们都在不断运动和artile具有适应形状,佩戴者。本发明的材料的柔韧性的具体的调整可以通过改变例如通过穿孔装置的表面的结构进行achieeved。

卫生产品使用下列物品,液体吸收剂之一:
纤维素类:
由木浆由锤式粉碎机的手段获得的机械打开生成单独的纤维素纤维,被沉积在带卫生用品(绒毛浆)。超吸收性粉末(SAP)或高吸水纤维(SAF)被添加到这个绒毛浆,以增加液体的吸收能力,尤其是在压力下。绒毛纸浆为基础的吸湿结构笨重,具有尤其是在潮湿条件下无机械完整性和不能恢复到机械变形后的原来的形状。这意味着有限的舒适度,尤其在产品的失禁和女性hyygiene,由于产品很容易被成形为一个大包裹尤其是置身其中不舒服,讨厌穿密切配合衣服特别是当液体(月经或尿)之后。
 
气流成:
气流成网材料,其基本上是由绒毛木浆纤维制成。该气流成网材料可包括超吸收性材料(SAP或SAF)与绒毛浆一起提高的吸收能力。相比以前提到的绒毛浆为基础的产品,用气流成网材料作为吸收材料的卫生产品是薄得多,因此提供了穿用者的舒适性提高。其它热塑性材料,如纤维和粉末可以被添加到该气流成网材料,以实现额外的功能,如气味增强吸收,兼容性ultrsonic焊接等

的最终目的是通过包含非织造纤维多孔流体吸收材料实现,特别是通过由气流成网工艺和包含纤维的纤维是纤维素纤维和由核和具有穿孔ATLEAST 1多孔表面层的ATLEAST 50%。

在纤维空气抄结构,单个纤维素纤维没有弹性本身和仅部分连接和交联彼此例如,通过添加液体粘合剂,添加粘合剂纤维或粘结剂颗粒的。如果一个守时的压力施加到这样一个气流成网的结构,下面的压力点,纤维会被压缩,但是周围的压力点,纤维会ATLEAST部分地重新定位响应于所施加的压力。这些重新取向的纤维具有永久变形的性能。

令人惊讶的是,事实证明,对一个结构如纤维气流成网的局部变形的恢复力,当两个表面上的纤维与一个额外的优选的弹性部分表面连接显著增大。该表面可以通过施加粘结剂部分贯穿纤维内在张力结构建立连接的纤维网的表面来形成。另一种适用的表面是通过将喷有粘合剂,以在纤维材料的表面上的welaid棉纸实现

试图解释到图:
 
上面的图1示出了气流成网材料的未经表面层包括暴露于局部压力相互连接的纤维的行为。
 
图2示出气流成网材料的一个表面层,其包括暴露于局部压力相互连接的纤维的行为。
 
在图3所示的气流成网材料是类似于图2中的表面层的附加 ​​穿孔所示的材料。图3示出了如何将气流成网结构的表面上的穿孔降低了材料的刚度。穿孔点形成扭结或弯曲在该材料可以在没有过度地弯曲这些扭结或弯曲点之间的表面被弯曲点。仅供穿孔特别区域的材料这些区域构成了增强的灵活性方面。这给出的机会,以创建结构具有明确的变形区而弯曲成预定的方向时,定义施加力。 

这使卫生制品具有改进的穿着舒适性(尿布,卫生巾,失禁产品),其中所述材料可适应的设计到该物品的各自形式,并且可以在一个良好定义的方式,如果将力施加调整形状。相比,压花加工的方法或局部拉伸(ringrolling或其他机械处理技术,参见专利以上)的表面穿孔规定,气流成网结构,它是用于液体运输重要的是,不改变与所需的孔结构(例如孔尺寸的优点梯度)不改变。制造卫生用品,局部穿孔可以集成到例如使用针辊与图案根据所需的射孔结构的过程。穿孔步的这种集成到生产线(转换器)提供了放置各自的穿孔区已准备就绪,在卫生产品中的优势。此外,它避免了穿孔的材料,具有不规则纺织品属性必须被运送在更长的距离上的转换加工生产线。
 
图4显示了一个示例性的具有芯和表面层的纤维状多孔流体吸收材料的实施例。芯包括无纺纤维。该纤维的至少50%是纤维素纤维。核心是由气流成网工艺生产的,因此纤维是仅部分地相互连接。该芯可以包括其它组分如超吸收聚合物,例如高吸收性纤维。表面层包括粘结的纤维,使纤维形成由相互连接的纤维的连续层。该表面层是由创建期望的抗弯刚度穿孔孔手段穿孔。穿孔的孔可以通过一个滚针的方法来创建。穿孔的孔的直径最好在0.2至0.5mm的顺序。在表面层中的穿孔的孔之间的距离d优选为1mm至2mm之间。纤维状多孔流体吸收材料的厚度t优选为1mm至2mm之间。代替一个由穿孔的穿孔孔装置的制造狭缝的穿孔可设置。 

优势和高吸水性非织造布产品特性:
1,高吸水性纤维“锁定”水,在紧急情况下的热量降低体温。同时稳定重要的身体机能,装修材料舒缓和安抚中暑,热衰竭,和其他低温条件下的受害者。蒸发冷却方法使布在未来的创伤被重用。特性和优势包括:
  • 超强吸水! - 吸收20倍于其重量
  • 水被“锁定”稳定的,舒适的凝胶,以便快速,持续减少体温的
  • 可重复使用
  • 无化学
  • 用户友好的 - 易于储存 - 易于使用
  • 材质柔软,舒适,安慰
2,除了它的高级别的舒适性和良好的吸水性电源他们也低成本材料。无纺纱和织造需要和生产成本是较低的。因此,它们可以很容易地用作一次性产品。 

3。高吸水性也参与其中,因为他们的根和水的高联锁良好的抗绿色墙壁或屋顶绿化工程,使植物能在他们身上生长。它们具有很高的范围,在印度和德国从过去50年的使用情况。 

4。它们被用在医疗产品由于以下原因:在医用无纺布用的纤维可以分为天然的和合成的类别 

。一个)中所用的天然纤维为木材纸浆,棉花和人造丝。木浆是用于其明显的吸湿性,体积和成本低。棉和人造丝是好直接用于伤口。他们有良好的吸水性,使优秀的非织造布, 

其原因自然纤维使优秀的医用无纺布是:
  • 他们是高吸收的血
  • 优良的透气性
  • 良好的审美特征
  • 容易launderability和可消毒
  • 优良的尺寸稳定性和高可操作性的温度〜175摄氏度
  • 可生物降解
  • 优良的悬垂性和顺应性
  • 良好的耐热性
  • 优异的保水能力
  • 非过敏,无刺激性纤维
B)该合成纤维在本申请中大多使用的是:聚丙烯,其优异的性能 
而需要在许多应用中合成的纤维的性能:
  • 疏水性:能够作为屏障织物
  • 易于加工
  • 成本效益
  • 更好的性能,因为强度,低密度
  • 易于配置,不具有危险性
5,有一些特别的非织造布一样SureSorb®具有吸收特性和保留多达60倍于其自身重量的液体,并保持更干燥和清洁器在工作区域中。他们是非常耐用,超强吸水。

限制:
基本上非织造布具有许多优点,但如果相对于机织物和针织物他们绝对缺乏的许多特性是通过以下属性图所示。
 
正是出于这个原因,他们可能是一次性相比,水刺,针织和编织,因为他们是弱。因此,婴儿尿布,女性卫生及其他高吸水性的产品往往一次性可当他们成为使用和抛出的产品被视为积极的。 

结论:
主要的原因非织造布应使用的是成本低。该公司可利用纺织工业的废料,从而最大限度地提高其利润,并尽量减少他们的损失。进程的数目是非常少的非织造布制造这更增加了利润。

非织造布,因为有固定的聚合物颗粒和Celulose的纸浆presece非常高的吸收。它们具有高吸收性能,这使得非织造布作为婴儿尿布,隔音材料和锁水系统,

因此,我们的结论是,Nonwoves也因为其不同的性质和任何一个国家的经济能够可靠地送达一个非常高的范围很大程度上在非织造布的字段。此外,工作oppoutunities正在增加在这个领域。

参考文献:
  1. 非织造布由W.阿尔布雷希特,H.福克斯,W. Kittelmann;
  2. 纤维和纺织品的研究(2010年12月)印度journel
  3. 流程型高吸水性非织造布由Vedant Dhandhania在2012年印度纺织杂志一月
  4. 在纺织卓越高吸水性非织造布在2011年 


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